一、聚四氟乙烯(PTFE)介紹
      聚四氟乙烯(PTFE)材料有極好的耐高、低溫性能，優異的耐化學腐蝕性，摩擦系數低并具有自潤滑性，廣泛應用于電子、機械、化工設備、航空航天、生物醫學等領域，享有“塑料王”的美稱。由于PTFE的化學惰性和低表面能，PTFE難以和其他材料粘接，使其應用受到-一定限制。為了改善PTFE與不同材料之間的粘接，既可以通過改性膠粘劑方法，也可以通過改善PTFE表面活性的方法來實現，或兩種方法同時應用。對PTFE表面進行處理有各種方法，如:濕化學法、力化學法、熔融、輻射、等離子處理法、激光處理法等。
二、PTFE難粘是由以下幾方面的因素共同作用的結果：
      1、濕潤能力差;當液體(粘合劑)與固體(PTFE)粘接時，潤濕接觸是高強度粘接的重要條件。固-液材料間的潤濕程度可用接觸角表示，PTFE表面張力小、表面能低、高度憎水，與水的接觸角在100°以上，PTFE的濕潤性不好導致難粘。
      2、高結晶度;結晶聚合物的溶脹和溶解都比非結晶高分子困難,當與溶劑型膠粘劑粘接時，很難發生高分子鏈的擴散和相互纏結，不能形成強的粘附作用。PTFE分子鏈規整無支鏈,其結晶度高達55% ~75%。
      3、非極性;膠粘劑吸附在聚合物表面是由范德華力(包括取向力、誘導力和色散力)主導的，對于非極性的PTFE表面，取向力和誘導力都很小，弱的色散力對膠粘劑在PTFE表面的吸附貢獻不大，導致PTFE粘附性能差。

三、聚四氟乙烯(PTFE)等離子處理法研究
      等離子體處理是近年來PTFE表面改性發展最為迅速的技術之一。該技術的本質就是:將樣品置于特定的等離子處理裝置里面，通過離子轟擊或注入聚合物的表面，產生斷鍵或引入官能團，使表面活性化以達到改性目的。離子可以是惰性氣體、化學活性氣體或金屬元素。惰性氣體的轟擊可以改變聚合物的表面結構。有研究報道P，高壓(6.7 ×10*Pa)下，He和Ar等離子體產生的真空紫外( UVU)輻射源對PTFE進行表面光刻蝕處理,表面氧原子含量增加，氟原子含量降低，從而使其水接觸角由110°下降到43°。金屬離子注入則起到表面參雜作用。除了為提高聚合物的抗磨損性和抗腐蝕性時金屬離子注入的劑量很高外，一般離子注人量是非常少的。同時，也由于金屬離子注入所需過程較長，限制了其在工業生產中的應用”。活性氣體如氫氣、氧氣、氨氣、氬氣等，產生等離子轟擊聚合物表面時，在聚合物表面引入含活性氣體元素的官能團，改善聚合物的表面惰性,增加表面自由能。
      然而，總的來說，等離子處理的聚合物表面耐久性不穩定。因此，等離子體處理后的表面應用,如涂敷和粘接等,應盡快進行。同時，也由于表面結構的重組，不可能長時間的保持處理后表面的親水性能不下降。

四、總結
      綜上所述，PTFE的各種表面處理方法都是通過各種物理方法或化學反應,在PTFE表面或引入表面官能團,或改變表面的化學結構進而改善其表面粗糙度,最終達到了降低接觸角、提高表面能、提高粘接性能的目的。PTFE的表面改性研究是其廣泛應用于各個領域，只有系統掌握和靈活運用各種改性方法，才能使得PIFE的應用范圍愈加廣泛。