鋰電池等離子清洗機處理工藝流程：

當前鋰電池主要應用于電子數碼產品，包括平板電腦、筆記本電腦、手機、數碼相機等產品，等離子清洗機對于鋰電池的制造有至關只要的作用。隨著電動交通工具的快速發展和能源存儲產業的逐漸崛起，這兩個領域也將是未來鋰電池發展的重點。就電子產業而言，電子數碼產品在經歷多年的快速增長后，有望在未來呈現平穩增長態勢，隨著電子數碼產品向便攜化方向發展，對電池產品提出了更高的要求，電池產業也將相應地向高能量密度、大容量、輕重量方向發展。

電源電池組的可靠性要求非常高，既要穩定放電，又要保證所有的焊線不掉下來，所以焊線焊接位置就尤為重要。每個焊線都要按國家標準進行檢驗，更重要的是，在焊接階段要提高粘接力，使焊絲牢固。

車輛動力鋰離子電池的電芯處理是生產組裝過程中的重要環節，電芯處理包括封邊和極耳整平兩部分。極耳整平后使用等離子清洗機清洗，可清除有機物和微小顆粒，提高了后續激光焊接的可靠性。

車輛用的動力鋰電池是分正負極的，正負極是從電芯中引出的金屬帶，通俗地說，電池正負極是充電和放電時的接觸點。接觸面是否清潔，會影響電氣連接的可靠性和耐久性。

在生產過程中，鋰電池電芯經常會出現極耳不平整、彎曲甚至扭曲，從而導致焊接時出現假焊、假焊、短焊等現象。將電芯極耳整平后通過等離子清洗機處理電極耳面去除有機物、微粒等雜質，使焊縫表面粗糙化，可保證極耳焊縫效果良好。

等離子清洗機的工藝流程及優點介紹：

一、鋰電池電芯等離子體清洗機加工流程：

電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料

二、等離子清洗機的優點：

等離子體清洗是通過高頻高壓將壓縮空氣或工藝氣體激發成等離子體，由等離子體與有機物、微小顆粒進行物理或化學反應，形成清潔且有微粗化的表面，清洗徹底，無殘留。

使用等離子體清洗成本低，幾乎不產生廢氣，綠色環保。

等離子清洗機可加裝流水線上，與其它自動化設備無縫對接，操作、監測方便。

等離子清洗是一種干式清洗，依靠等離子體中活性離子的“激活作用”來達到去除污漬的目的。該方法能有效去除電芯極柱端面的污垢、塵埃等物質，為電池焊接作好準備，以減少不良焊接。