包裝工業離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時，表面處理是一項必要的工藝環節。等離子表面處理工藝是表面預處理領域特別有效的工藝手段。在生產使用新型復合材料時，等離子表面處理是一項降低生產成本，并使生產流程綠色環保的關鍵技術。
這種等離子效應帶來了均勻的表面潤濕性，它不僅能在幾秒的時間內創造出最佳的粘附性，而且還確保了采用水性涂料實現高質量的飾面。這種環境安全的工藝只需要壓縮空氣作為工藝氣體以及電能。
等離子表面處理設備在醫療領域主要功能：1、對產品表面預清潔: O2 等離子體可以吸附附著在產品表面的微小顆粒物及其他污染物, 通過真空泵把混合氣體抽出真空腔, 達到預清潔的效果2、減小產品表面張力, 使得產品的水接觸角明顯減小, 匹配合適的等離離子能量和濃度, 可以做到產品表面水接觸角 WCA＜10°,3、O2 等離子體在產品表面發生化學反應, 產品表面可以增加很多功能性官能團, 包括羥基 (-O
為了提高防腐涂層對FPC柔性基板表面的附著力，需要對銅箔表面進行清潔。但銅箔的表面能低，附著力差，如果銅箔表面臟了，對涂層的附著力就會變差，用磷酸鐵鋰或底漆涂布會比較困難。形成降低了蝕刻工藝的產量。因此，銅箔的表面張力必須高于鍍液的表面張力。否則，溶液將難以均勻分布在基材上，涂層質量會變
PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達到產品不殘膠、不脫膠等效果。常見制品有PET透明膠帶、PET保護膜、PET離型膜、金手指等。PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達到產品不殘膠、不脫膠等效果。常見制品有PET透明膠帶、PET保護膜、PET離型膜、金手指等。高分處理表面
等離子清洗機對PTFE材料表面進行處理。從而提升PTFE材料表面的親水性、活性，提高PTFE材料表面的附著力和粘接力。PTFE學名聚四氟乙烯又被稱為特氟龍或者鐵氟龍，特氟龍材料性能優良可以用于原子彈炮彈等的防熔密封墊圈，且材料有許多的優良的特性，目PTFE材料用途已經越來越廣泛。從分子結構上來看，聚四氟乙烯原子完全對稱，因而聚四氟乙烯一般表面能非常低，不易沾水，用于印刷的時候容易造成聚四氟乙烯表面
等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。生活中鋰電池應用很廣泛，大到電動汽車公交車，小到電子手表，都有鋰電池的應用等離子清洗處理鋰電池應用，提髙鋰電池膜的吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料，極性弱。分子難以透過，使用等離子處理后，改善了材料表面特性，
LED等帶點銀膠前，基板上的污染物會導致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時可大大節省銀膠的使用量,降低成本。封裝流程中清洗環氧樹脂、去除氧化物及顆粒。LED工藝流程中使用等離子清洗機主要體現在下面3個環節：(1)點銀膠前。基板上的污染物會導致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯
汽車大燈等離子清洗機表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達到62達因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。基本上任何前照燈都會應用膠粘，來滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車大燈對此要求更高。為確保汽車車燈的長期使用壽命，必須對它們進行有效保護，防止水分進入。在粘接由聚丙烯(PP) 和聚
