包裝工業離不開物理表面處理工藝。在擠出塑料薄膜或使用PP、PE等非極性材料或回收料時，表面處理是一項必要的工藝環節。
等離子表面處理工藝是表面預處理領域特別有效的工藝手段。在生產使用新型復合材料時，等離子表面處理是一項降低生產成本，并使生產流程綠色環保的關鍵技術。

等離子表面處理在包裝工業的工藝價值：
1、可以將塑料活化到很高的表面能，通常可以達到72 mN/m的水平.
2、等離子活化效果的保存時間長，使產品的有效期可以延長到12個月
3、使用等離子的功能化表面改性，使新材料組合的使用成為可能
4、等離子表面處理可以實現塑料薄膜的單面處理效果

管型塑料包裝材料上印上產品有效期生產日期

管型包裝袋，是塑料包裝行業最大的一個分支。從巧克力到藥物的外包裝，各種產品都使用這種技術進行包裝。在包裝上可靠地印上到期日或者商品下架日期，是必不可少的。
采用等離子表面處理技術，可以對包裝上需要處理的位置進行精確的處理，確保噴墨過程中使用的印刷油墨可靠地附著在包裝表面，從而獲得最佳的油墨附著效果。有效地改變表面張力，可以提升薄膜包裝的潤濕性。特別是，經過這種預處理，就能夠可靠地使用快干紫外線固化油墨。

薄膜等離子處理系統  粘接力長久穩定

塑料膜一般采用吹塑薄膜，或經過薄膜拉伸工藝制成。通過電暈放電對這些薄膜進行預處理，為之后的印刷和印后加工過程做準備。但電暈放電工藝，只能達到有限的表面張力，而這些有限的表面張力也會在僅僅幾個星期之后消耗殆盡。而且，采用傳統工藝，即使預處理輥上存在輕微的污染，也會導致材料的反面出現小孔。等離子處理工藝，確保塑料薄膜的單面處理效果，對薄膜的反面無任何影響；粘接力可以得到長久的穩定性提高。等離子技術的價值尤其在高速生產線或使用再生料時表現得更為明顯。

等離子表面處理技術用于食品的吸塑包裝– 在高速印刷條件下更好的油墨附著

優質的印刷圖案是必需的，特別是對于食品包裝而言。印刷油墨不能滲入到產品中，而且油墨必須牢固地附著在包裝上。印有圖案的杯子，比如酸奶或黃油杯，要疊放在一起運輸到灌裝線。疊放時印刷面會直接接觸容器內表面直接接觸食物的區域，必須嚴格防止印刷油墨脫落到容器內部。
采用等離子表面處理技術，就可以安全地防止這種情況的發生。經過等離子活化，印刷油墨在食品包裝上的附著力大大提高。印刷油墨不再脫落。之后的移印或絲網印刷工藝的速度也能得到顯著的提高。

瓶蓋的預處理，獲得牢固的油墨附著

塑料瓶蓋必須絕對密封，但也應該很容易打開。為了確保這些品質，需要使用有機硅改性的材料來制造這些瓶蓋。
但是，這種材料的表面張力比較低，所以，只有經過等離子處理，才能在瓶蓋上安全地印刷圖案，特別是在使用不含溶劑的、保障食品安全的油墨時。基于上述原因，過去若干年以來制造商們一直使用等離子技術，增加瓶蓋的表面張力。